Uobičajeni problemi kvalitete dijamantskog segmenta
Feb 12, 2023
Ostavi poruku
U procesu proizvodnje dijamantskog segmenta pojaviće se različiti problemi, uključujući nepravilan rad u procesu proizvodnje, kao i razni razlozi u procesu formulacije i mešanja veziva. Mnogi od ovih problema uticali su na upotrebu dijamantskog segmenta. Generalno, segment dijamanata se ne može koristiti ili ne može dobro raditi, što utiče na efikasnost proizvodnje škriljevca, pa čak i povećava troškove proizvodnje. Problemi kvaliteta segmenta dijamanata su sljedeći:
1 Postoji problem s veličinom i specifikacijom dijamantskog segmenta
Iako je dijamantski segment mješavina metalne legure i dijamanta sinteriranih fiksnim kalupom, a konačni proizvod se završava hladnim prešanjem i sinteriranjem vrućim presovanjem, a materijal je relativno fiksiran, zbog nedovoljnog pritiska sinterovanja, nedovoljne temperature sinterovanja , ili nedovoljna temperatura i pritisak očuvanja toplote i očuvanja pritiska tokom procesa sinterovanja, što će dovesti do neravnomernog naprezanja dijamantskog segmenta, pa će se prirodno javiti razlog za razliku u veličini i specifikaciji dijamantskog segmenta. očigledna manifestacija je visina dijamantskog segmenta.
Pritisak će biti visok ako pritisak nije dovoljan, a pritisak će biti nizak ako je pritisak previsok. Zbog toga je veoma potrebno stabilizovati isti pritisak i temperaturu u procesu proizvodnje. Naravno, u ranom procesu utovara, materijal za hladno prešanje dijamantskog segmenta također treba izvagati; Također pazite da ne uzmete pogrešan kalup, što će dovesti do otpadanja dijamantskog segmenta. Veličina dijamantskog segmenta ne zadovoljava zahtjeve, gustina nije dovoljna, tvrdoća ne zadovoljava zahtjeve, u prijelaznom sloju ima sitnica, a čvrstoća dijamantskog segmenta nije dovoljna.
2 Gustoća nije dovoljna, a dijamantski segment je mekan
U procesu rezanja kamena, gusti i meki segment dijamanta će se slomiti. Prijelom se može podijeliti na lokalni prijelom i ukupni prijelom. Bez obzira na vrstu loma, takav dijamantski segment se više ne može koristiti. Naravno, lom dijamantskog segmenta je granica. Prilikom rezanja kamena, dijamantski segment sa nedovoljnom kompaktnošću također neće biti rezan ili će se dijamantski segment prebrzo trošiti zbog svoje nedovoljne Mohsove tvrdoće. Generalno, kompaktnost dijamantskog segmenta mora biti zagarantovana.
Ova situacija je uglavnom uzrokovana temperaturom sinterovanja, vremenom držanja, nedovoljnim pritiskom, pogrešnim odabirom vezivnog materijala, visokim sadržajem dijamanata u dijamantskom segmentu, itd. Ova situacija je vrlo česta. Ova situacija se javlja i u staroj formuli. Glavni razlog je nepravilan rad radnika. Ako se radi o novoj formuli, većina razloga je zbog nedovoljnog razumijevanja formule od strane dizajnera, dizajneri moraju bolje pomiješati formulu dijamantskog segmenta i dati razumniju temperaturu i pritisak sinterovanja u kombinaciji s temperaturom i pritiskom.
3 Dijamantski segment ne može rezati kamen
Glavni razlog zašto dijamantski segment ne može rezati kamen je taj što snaga nije dovoljna, a postoji pet glavnih razloga za nedovoljnu čvrstoću:
1: Nedovoljan dijamant ili loš kvalitet odabranog dijamanta;
2: Nečistoće, kao što su čestice grafita, prašina, itd., se miješaju u dijamantski segment tokom miješanja i punjenja, posebno u procesu miješanja, neravnomjerno miješanje će također dovesti do ove situacije;
3: Dijamant je pretjerano karboniziran, a temperatura je previsoka, što rezultira ozbiljnom karbonizacijom dijamanata. Tokom procesa rezanja, čestice dijamanata lako padaju;
4: Dizajn formule dijamantskog segmenta je nerazuman ili je proces sinterovanja nerazuman, što rezultira niskom čvrstoćom radnog sloja i prelaznog sloja (ili radni sloj i neradni sloj nisu čvrsto kombinovani), što se obično dešava u novoj formuli;
5: Veza dijamantskog segmenta je previše mekana ili pretvrda, što rezultira nesrazmjernom potrošnjom dijamanta i metalne veze, pa stoga dijamantska matrična veza ne može zadržati dijamantski prah.
4 Dijamantski segment otpada
Postoji mnogo razloga zbog kojih dijamantski segment otpada, kao što su previše nečistoća, previsoka ili preniska temperatura, prekratko vrijeme očuvanja topline i pritiska, neodgovarajući omjer formule, nerazuman sloj za zavarivanje, drugačija formula radnog sloja i ne- radni sloj, što rezultira različitim koeficijentima toplinskog širenja ova dva.
Kada se dijamantski segment ohladi, dolazi do naprezanja skupljanja na spoju između radnog i neradnog sloja, što rezultira smanjenjem čvrstoće dijamantskog segmenta i konačno otpadanjem dijamantskog segmenta. Ovi razlozi su razlozi koji dovode do pada dijamantskog segmenta ili segmenta lista testere. Da bi se riješio ovaj problem, prije svega, potrebno je osigurati da je prah u potpunosti izmiješan i bez nečistoća, a zatim uskladiti razumni pritisak, temperaturu i vrijeme očuvanja topline, te pokušati osigurati da koeficijent toplinske ekspanzije radnog sloj i neradni sloj su blizu.
Tokom obrade dijamantskog segmenta pojavit će se i drugi problemi, kao što je prekomjerna potrošnja, kao što je zaglavljivanje, kao što je ekscentrično trošenje, itd. Mnogi problemi nisu uzrokovani samo segmentom dijamanata, već mogu biti uzrokovani mehaničkim, kamenim i drugi faktori. Detaljno ćemo ih predstaviti u sljedećem članku.
Pošaljite upit