Proizvodnja alata za dijamant (CVD)

Proizvodnja dijamantskih filmova (uključujući tanke i debele filmove) koristeći hemijsku taložinu pare ili fizičke metode pare dobili su veliku pažnju od mnogih zemalja, uglavnom zbog značajnih efekata primjene i vrijednosti u mehaničkoj obradi, optici, mikroelektroničkoj tehnologiji i drugim poljima.

 

 

Alati za rezanje dijamantskih filma (CVD) imaju mnogo prednosti obrade zbog svoje izotropne i polikristalne planarne strukture i jednostavne kontrole veličine, mogućnost nošenja podloga (s tvrdim podlogama za jednostavno zavarivanje od polikristalnih slojeva. Oni mogu u potpunosti zamijeniti složeni proces proizvodnje i skupe prirodne jednokristalne dijamantne alate za rezanje dijamanta u polju precizne obrade.

 

Alati za rezanje CVD-a mogu se obraditi koristeći procese velike brzine i visoke brzine hrane, a ne mogu se lako oštetiti u agresivnoj obradi, posebno za dijamantske filmove sa SIC podloge. Kompatibilnost između njih dvoje je dobra, a filmski sloj se ne smije lako oguliti tokom upotrebe. Istovremeno, otpornost na udarce supstrata i filmskog sloja izuzetno je visok, što može zamijeniti i alate za rezanje PDC-a za preciznu obradu i polu preciznost obradu. Naravno, neuporedivo su neuporedivi neotkriveni alati za rezanje tvrdog legura i keramički rezni alati.

 

Da biste napravili alate za rezanje pomoću dijamantnog filma, prvi korak je izvođenje rezanja. Najefikasnija metoda reza je laserska rezanja koja ima prednosti uskih rezanja i visoku efikasnost. Ali potrebno je smanjiti u zraku tako da na rez nema ostataka na rez. Ako se koristi zaštitni gas poput Argona, nije dobar jer će se grafitni proizvodi pridržavati reza i utjecati na naknadno brušenje.

 

 

 

Nakon rezanja, brušenje noževa, što uključuje mehaničko brušenje (niska efikasnost, visoka hrapavost, do Ra {{0}}. Prednost je da ne postoji direktan kontakt tokom preciznosti, u ra 0. 0 05 μm), plazmi (visoka efikasnost, ali zahtijeva visoku temperaturu), Grubo metalno brušenje diska (visoka efikasnost, tačnost do RA0.055 μ m, ali zahtijeva visoku temperaturu), a lasersko zrakoplovstvo (izuzetno visoka efikasnost, nema izravnog kontakta, ali tačnost doseže samo RA2,5 μ m). Trenutno se u Kini uglavnom koristi mehaničko brušenje, a efikasnost kvaliteta i brušenja i dalje su teško ispuniti zahtjeve.

 

Nakon rezanja i brušenja za postizanje željenog oblika noža, veličine i geometrijskog ugla, CVD dijamantska glava za rezanje može se pričvrstiti na držač alata ili tampon zavarivanjem ili drugim metodama. Za glave za rezanje CVD-a s metalnim ili tvrdim podlozima od legure, konvencionalni srebrni lemljenje može se koristiti za zavarivanje; Ako se koristi čista dijamantna gusta rezna glava za rezanje, srebrni lemljenje koji sadrži snažne oblikovanje karbida treba koristiti za zavarivanje, poput srebrne legure bakra AG68.8CU26.7ti4.5 koji sadrži zavarivanje u inertnom plinu ili vakuumu, a slijedi sporih tretmana za smanjenje stresa.

 

Drugi sličan pristup alata za rezanje CVD-a je čvrsto deponiranje tankog sloja dijamantnog filma na vrhunskoj ivici alata ili glave alata ili premaza izrađenih od materijala za supstrate pogodne za rast filma CVD, poput SIC-a i SIN4. Ovi alati sa CVD filmskim premazima također imaju slične efekte na alate za rezanje CVD-a kada se koriste. Kompanija zastupnika prethodno je koristila alate za dijamantne obložene SiC-om kako bi se okrenuo 18% siludne legure i uspoređivali sa polikristalnim dijamantskim (sinteskim) alatima i tvrdom legurom (K10) pod istim uvjetima. Otkriveno je da je vijek trajanja bio drugi samo za polikristalni dijamantski alati, ali mnogo veći od alata od tvrdog legure, a efekat obrade bio je vrlo dobar.

 

(Od 1950-ih, kada su diamond i CBN Superhard abrazizirani, superhard materijalni proizvodi (Diamond, CBN) doživeli su brz razvoj i sa svima podijelila na našu kompaniju sa svima. Podaci o ovoj web stranici potiču iz javnih internetskih podataka, što je samo za razmjenu i učenje. Ako imate bilo kakvih pitanja, molimo kontaktirajte Korisničke usluge Kontakt informacije na web mjestu.)