Poteškoće u izradi finog brusnog kola

Detekcija mikro praha:
Prvo, teško je otkriti fino zrnati dijamant. Domaći proizvođači brusnih ploča rijetko otkrivaju sirovine koje kupuju.
Jedan je zato što neki proizvođači brusnih ploča uopće ne razumiju sirovine.

Drugo, oprema za testiranje je veoma skupa, posebno 4000 sa finom veličinom zrna, što većina proizvođača ne može sebi da priušti.

Njegova tri detaljna detekcija je teška i potrebno je dugotrajno istraživanje kako bi se otkrili njegovi nedostaci.

Četiri proizvođača brusnih ploča nisu strogi u procesu, radnom okruženju i različitoj pažnji operatera. Sitna veličina zrna zahtijeva strogu kontrolu radnog okruženja. Operativni stolovi, mehanička oprema, alati itd. moraju se dugo čistiti i održavati. br

Svakako će se pojaviti kvalificirani finozrnati dijamanti, jer potonja kontaminacija rezultira nekvalificiranim brusnim pločama, a uzrok se ne može pronaći nakon pojave problema. Točak za fino mljevenje najbolje je proizvesti za specijalnu upotrebu od strane osoblja postrojenja kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija.

 

Pritisak formiranja:
Tlak formiranja finozrnastog dijamantskog brusnog kola važan je procesni faktor koji utiče na čvrstoću, tvrdoću, poroznost i njegovu distribuciju dijelova.

Fino zrnati proizvodi sastoje se od finih čestica veće površine i većeg kontakta među njima, pa je i tvrdoća veća. Kada je tvrdoća ista, poroznost je veća. Velike kontaktne površine takođe relativno povećavaju pritisak formiranja. Veće čestice imaju veće pore, dok manje čestice imaju manje pore.

 

Abrazivna sredstva za proizvode visoke gustine najbolje se prave s mješovitim veličinama zrna, tako da se proizvodi visoke gustine punjenja i niske poroznosti mogu napraviti s različitim omjerima čestica. Stroga kontrola veličine čestica može se uzeti u obzir u proizvodnji proizvoda niske poroznosti. Neki proizvođači brusnih ploča podložni su proizvodnom pritisku. Različite serije finozrnatih dijamanata imaju različite veličine što uzrokuje različitu mekoću i tvrdoću brusnih ploča.

 

Koristit će prilagođavanje veziva, gustinu formiranja, temperaturu sinterovanja itd. Iako će se to poboljšati, stabilnost šaržnih dijamantskih brusnih ploča nije dobra, a čak i neki proizvođači gotovo da ne testiraju i ne mogu kontrolirati proizvode.

 

Veličina i kristalni oblik finozrnate brusne ploče utječe na gustoću formiranja, skupljanje pri sinteriranju i afinitet veziva. Da bi se dobro obavio posao finozrnate brusne ploče, kvalitet dijamanta mora biti strogo kontrolisan, što je i razlog zašto je strani finozrnasti dijamantski brusni točak veoma skup. Točak za fino brušenje je kombinacija mnogih disciplina, kao što su hemija, mehanika, fizika, materijali i strojna obrada.

Da bi se dobro obavilo osnovno istraživanje finog brusnog kola, potrebno je povezati proizvodni proces prije i poslije. Trenutno su neki domaći proizvođači započeli navedena istraživanja i vjeruju da će domaća kratka ploča na terenu biti konačno riješena.