Sadašnje stanje i budućnost dijamantske brusne ploče

Brusni točak je važan deo industrije abrazivnih alata. Industrija abrazivnih kalupa postaje sve važnija u proizvodnji mašina. Točak za brušenje igra nezamjenjivu ulogu. Sa razvojem nauke i tehnologije, rastom novih materijala, kontinuiranim razvojem mašinske obrade u pravcu visokog kvaliteta, visoke preciznosti, visoke efikasnosti i automatizacije, opseg primene keramičkih dijamantskih brusnih ploča je sve širi, a doza se povećava.
Da bi se uloga dijamanta u potpunosti odigrala, potrebno je povećati snagu držanja veze na dijamantu i poboljšati čvrstoću veze jednoslojnog lemljenog dijamantskog točka. Jednoslojni visokotemperaturni lemljeni supertvrdi abrazivni brusni točak može prevazići nedostatke galvanizovanog brusnog kola i ostvariti hemijsko i metalurško vezivanje dijamanta, veziva i metalne matrice, sa visokom čvrstoćom vezivanja. Samo održavanje debljine veznog sloja na 20% ~ 30% visine abrazivnih čestica može čvrsto zadržati abrazivne čestice pri velikom opterećenju i velikom brzinom brušenja. Izložena visina abrazivnih čestica lemljene brusne ploče može doseći 70 posto ~ 80 posto, čime se povećava prostor za strugotine, brusni točak nije lako začepiti, a korištenje abrazivnih materijala je punije. Pod istim uslovima obrade kao i galvanizovani brusni točak, jednoslojni visokotemperaturno lemljeni supertvrdi abrazivni točak ima nižu silu brušenja, gubitak snage i temperaturu brušenja, što znači da se može postići veća radna brzina, što ima poseban značaj u brzini. brušenje od 300 ~ 500m/s.
Prije lemljenja, površinu metalne podloge treba deoksidirati, a dijamantski točak i dodatni metal za lemljenje treba oduljiti i dekontaminirati. Tačka topljenja dodatnog metala može se smanjiti, a fluidnost i kvašenje dodatnog metala može se poboljšati dodavanjem B i Si u dodatni metal koji sadrži jak karbid koji formira element. Korištenje metala za punjenje u prahu, lemljenje pod vakuumom (ili zaštita od inertnog plina). Naređeni raspored abraziva prije lemljenja i konzistencija debljine dodatnog metala za lemljenje također su vrlo važni za poboljšanje ujednačenosti debljine veznog sloja nakon lemljenja. Razuman i uredan raspored abraziva na radnoj površini brusne ploče je uvek cilj industrije brusnih alata, a očekuje se da se realizuje na jednoslojnom supertvrdom abrazivnom kolu.