Koji su abrazivni potrošni materijali potrebni za mašine za brušenje epoksidnih podova?

Koji su abrazivni potrošni materijali potrebni za mašine za brušenje epoksidnih podova?
Izgradnja epoksidnog poda uključuje dvije glavne vrste operacija:
① Uklanjanje starog epoksida / skidanje starih slojeva boje;
② Brušenje podloge za novi epoksid, hrapavost površine i brušenje međuslojeva i završnih premaza.
Oprema uključuje: brusilice s pravougaonom-glavom, planetarne (rotacione) brusilice i ručne ugaone brusilice; Potrošni materijali su kategorisani prema tipu osnove mašine na pravougaone i kružne varijante.

(Stari epoksidni pod ima habanje, ogrebotine i blago starenje, dok je novi epoksid na desnoj strani ravan, čist i sjajan.)

 

 

⇒Važna razlika: za brušenje epoksida nisu potrebni jastučići za poliranje visoke -granulacije; Rad sa epoksidom uključuje brušenje i hrapavost, a ne zrcalno{1}}završno poliranje. Jastučići za poliranje se koriste za zgusnute/polirane betonske podove, a ne za aplikacije epoksida.

 

 

Renoviranje starih podova; uklanjanje starog epoksida, debelog ljepila ili boje

 

1. PCD segmenti (potrošni materijal-za uklanjanje primarnog premaza)

• Mašine sa pravougaonom-glavom: Trapezoidni PCD segmenti (Redi-stil zaključavanja); dostupno u 1/4 PCD, 1/2 PCD i Full PCD konfiguracijama.
• Planetarne mašine: kružni PCD diskovi (HTC/Redi-Stil zaključavanja).
• Funkcija: Rezanje i uklanjanje debelih epoksidnih slojeva, podnih boja, ljepila za tepihe i kita; nije pogodan za brušenje samog betona, jer produženi kontakt sa cementom uzrokuje brzo habanje PCD-a.

⇒Koristite Full PCD za debeli epoksid; koristite 1/2 PCD za tanke, stare slojeve boje.

 

2. Metalni-Dijamantski segmenti/diskovi

Čišćenje ostataka nakon PCD upotrebe

PCD uklanjanje ostavlja zaostatak epoksidnog ljepila; metalni{0}}dijamantski alati su potrebni za hrapavost površine poda.

• Mašine sa pravougaonom-glavom: Pravougaone/trapezoidne metalne-diomantske segmente; griz #16–#30–#40.
• Planetarne mašine: kružni metalni{0}}dijamantski diskovi; griz #16–#30–#40.
• Svrha: Uklanjanje ostatka ljepila ostavljenog od PCD alata, brušenje betonske podloge i stvaranje hrapavosti površine kako bi se osiguralo pravilno prianjanje epoksida.

⇒Nemojte koristiti fino{0}}abrazive na osnovnom sloju; ako je površina previše glatka, epoksidni premaz je sklon ljuštenju ili raslojavanju.

 

 

 

Ugradnja nove epoksidne smole: Hrapavost baze → Brušenje srednjeg premaza → Brušenje završnog premaza

 

1. Ohrabrivanje betonske baze

Nakon izlivanja betona, prije nanošenja epoksida

Metalni dijamantski blokovi za brušenje (#30–#60) za stvaranje hrapave površine i poboljšanje adhezije epoksida.

 

2. Epoksidno brušenje srednjeg premaza

Brušenje međusloja maltera i sloja kita; najčešći korak

Ovaj korak troši najviše materijala na gradilištu epoksida.

• Planetarni disk mašina: Okrugle smole za mokro/suvo brušenje (poželjno suvo brušenje); griz #80, #120, #150.
• Mašina sa pravougaonim/trapezoidnim diskovima: Pravougaoni/trapezni blokovi za mlevenje smole (#80–#150).
• Svrha: Za brušenje izbočina, čestica i tragova gleterice u međusloju maltera i izravnavanje međusloja.

⇒ Epoksidni međusloj za brušenje obično koristi granulaciju #80–#150; **ne koristite fine jastučiće iznad #300, jer previše glatka površina otežava prianjanje među-slojevima.

 

 

3. Epoksidni završni premaz Brušenje

Obnova starih završnih premaza; lagano brušenje za hrapavost površine prije ponovnog premaza

• Jastučići za mljevenje smole (#180–#240) za lagano hrapavost; pazite da završni premaz nije izbrušen.

 

 

Područja nedostupna velikim mašinama, kao što su zidne osnove i stubovi

Potrošni materijal za ručne ugaone brusilice:

• Dijamantske brusne ploče (čašice): Za brušenje rubova i uglova betona.
• Preklopni diskovi: Za brušenje epoksidnih premaza i kitova, te uklanjanje kapanja ili mrlja.
• Brusni diskovi: Za fino brušenje epoksidnih površina.

 

(Dijamantski segmenti metalne veze se široko koriste za brušenje epoksidnih podova)

 

Strojni pribor; često zanemarena

1. Podloške / Osnovne ploče:

• Podloga za montažu diskova za brušenje smole (položena čičak trakom); mora se zamijeniti kada se čičak istroši. Kvadratne i okrugle podloge nisu zamjenjive.

 

2. Blokovi i vijci za zaključavanje:

• Za pričvršćivanje metalnih segmenata za brušenje; mora se zamijeniti ako se izgubi ili istroši.

 

3. Kartridži filtera za usisivače: Brušenje epoksida je suvi proces koji stvara velike količine prašine, čineći filtere visoko-zamjenskim elementima.

 

4. Blokovi za obradu dijamantskog alata: Koriste se za otkrivanje svježih dijamantskih rubova kada metalni segmenti za brušenje postanu tupi ili skliznu.

 

① Potrošni materijal za pravougaone-ploče epoksidne brusilice

• Trapezni PCD segmenti za brušenje (za uklanjanje starog epoksida)
• Trapezoidni metalni-vezni dijamantski segmenti brušenja #16–60 (za brušenje osnovne površine)
• Trapezni segmenti za brušenje smole #80–150 (za brušenje međuslojeva kita/premaza)
• Četvrtaste čičak podloge
• Zavrtnji / Redi{0}}Dodaci za zaključavanje brave

 

② Potrošni materijal za planetarne epoksidne brusilice (mainstream za epoksidne projekte)

• Kružne PCD brusne ploče
• Dijamantske brusne ploče sa kružnim -metalnim vezama #16–60
• Kružni diskovi za brušenje smole #80–150 (primarni izbor za brušenje međuslojeva; pogodni za suvu ili mokru upotrebu)
• HTC/Redi-Zaključajte metalne pozadinske ploče i čičak podloge

 

• Za ugradnju epoksidnih podova rijetko su potrebni diskovi za fino brušenje (iznad #300), jastučići za poliranje ili kristalizacijski jastučići.** Oni su namijenjeni za poliranje zgusnutih/očvrsnutih betonskih podova; njihova upotreba na epoksidu može učiniti površinu previše sjajnom i dovesti do raslojavanja među-slojevima.
• Koristite PCD samo za uklanjanje premaza; ne brusite betonsku podlogu duže vreme, jer to uzrokuje prekomerno trošenje alata.
• Dajte prednost suvim-diskovama od smole za mljevenje za epoksid; mokro brušenje nije prikladno, jer vlaga može uzrokovati stvaranje mjehura na epoksidu.
• Najčešće korištene veličine zrna za brušenje međuslojeva su #80 i #120; opskrbite se ovim specifikacijama.
• Za stari, debeli epoksid: PCD → brušenje za metal- #30 → brušenje smole #120. Za nove epoksidne osnovne površine: brušenje metala- #60 → brušenje smole #120 (za međusloj).

 

(Kompanija HuiceTools isporučuje razne-kvalitetne blokove za podno brušenje, uključujući epoksidne blokove za podno brušenje i PCD blokove za podno brušenje)

 

Epoksidna obrada starih podova

• Puna PCD glava za brušenje: Uklonite debeli stari epoksidni premaz
• 30# metalni dijamantski alat: Uklonite ostatke ljepila i izbrusite betonsku podlogu
• 120# podloga za brušenje smole: Rafinirajte površinu podloge
• Nanesite epoksidni prajmer + međusloj epoksidnog maltera
• Nakon što se međusloj potpuno osuši: Izbrusiti srednji sloj sa brusnom pločom od smole 80-120#
• Obradite ivice i uglove pomoću kutne brusilice sa klapnom
• Usisajte i nanesite završni premaz