Da li su tvrđi dijamantski brusi nužno izdržljiviji?

Jesu li tvrđe dijamantske brusne ploče nužno izdržljivije?
 

Operateri se često žale da je novoinstaliran točak "premekan" kada se brzo troše, insistirajući na prelasku na najtvrđu dostupnu opciju. Ipak, na susjednoj visoko{1}}preciznoj brusilnoj mašini, točak umjerene tvrdoće mogao bi raditi nesmetano sedmicama, proizvodeći radne komade preciznih dimenzija i bez tragova izgaranja na površini. Skloni smo duboko-ukorijenjenom vjerovanju da su brusne ploče poput kamenja-što su tvrđe, to moraju biti čvršće i dugotrajnije-.

(Mikroskopski šematski dijagram abraziva i veziva)

 

Međutim, istina često leži u detaljima koje previđamo.

1. "Tvrdoća" ≠ Vek trajanja

Životni vijek brusnog točka nikada nije određen jednostavnom metrikom "tvrdoće". Prava izdržljivost je rezultat precizne ravnoteže između tri ključna indikatora: efikasnost obrade, preciznost zadržavanja i efektivno trajanje rezanja.

 

2. Uloga različitih tipova obveznica

Sa tehničkog stanovišta, "tvrdoća" brusnog točka se odnosi na sposobnost veze da zadrži abrazivna zrna. Da bismo istinski razumjeli životni vijek kotača, mora se udubiti u specifičnu ulogu koju veza igra u strukturi kotača.

 

01 Resin Bond

Veze od smole odlikuju se dobrom elastičnošću i odličnim{0}}mogućnošću samooštrenja.

Ova elastičnost pomaže u ublažavanju udara između točka i radnog komada tokom brušenja. Kada površinska abrazivna zrna postanu tupa od rezanja, matrica smole prolazi kroz mikroskopsku deformaciju, otpuštajući tupa zrna u pravom trenutku kako bi otkrila oštra, nova zrna ispod. Iako ovo odlično svojstvo "samo-oštrenja" uključuje potrošnju samog točka, ono održava konzistentnu silu rezanja i efikasno smanjuje stvaranje topline.

 

02 Metalna veza

Metalne veze nude izuzetno snažno zadržavanje zrna i vrhunsku otpornost na habanje. Međutim, postizanje ove "trajnosti" zahtijeva visok stepen kompatibilnosti procesa-veza mora biti precizno usklađena s veličinom abrazivnog zrna i koncentracijom. Ako je veza preterano tvrda i nema odgovarajuću razliku između faza grubog i završnog brušenja, tupa abrazivna zrna se ne mogu efikasno osipati. Posljedično, površina brusnog točka postaje glatka kao staklo i gubi sposobnost rezanja-fenomen poznat kao "glazura" i "opterećenje" koji uzrokuje značajne glavobolje operaterima.

 

03 galvanizirana veza

Njegova vrijednost nije u "dugotrajnosti" mjerenoj kalendarom, već u izuzetnoj efikasnosti uklanjanja materijala koju pruža prije nego što se abraziv iscrpi. U procesima koji zahtijevaju brzo uklanjanje materijala-kao što je grubo brušenje stepenastih profila-galvanski obložene grube brusne ploče (proizvedene korištenjem specijalizovanih tehnika) mogu izdržati veće dubine rezanja i veće brzine posmaka uz održavanje impresivnog vijeka trajanja. Korištenjem oštrih,-abraziva otpornih na habanje kao što je galvanizirani CBN, učestalost dotjerivanja kotača se drastično smanjuje, što dovodi do ogromnog povećanja propusnosti obrade.

 

Primjena ove logike na specifične industrijske procese otkriva zašto "teško" ne znači nužno "dobro". Uzmite za primjer obradu poluprovodnika (npr. monokristalni silicijum ili silicijum karbid); ovi tvrdi, lomljivi materijali su izuzetno osjetljivi na okruženje obrade.

 

Stoga, kada se obrađuju napredni materijali kao što su silicijum i silicijum karbid, kontrola puteva isporuke rashladne tečnosti i optimizacija poroznosti točka za odvođenje toplote rezanja su daleko važniji od jednostavnog povećanja tvrdoće točka.

 

3. Definiranje prave "trajnosti"

Obrativši pažnju na sledeće tačke tokom svakodnevnog rada, radni vek brusnog kola može se efikasno produžiti. Prava izdržljivost nije samo visoka ocjena tvrdoće označena na kotaču koji se nalazi u skladištu, niti je to jednostavno teorijsko ukupno trajanje koje točak može okretati.

Prava izdržljivost znači postizanje najniže moguće cijene po obrađenom dijelu uz ispunjavanje specifičnih zahtjeva obrade-kao što su preciznost, obrada površine i efikasnost.